超声波焊接机的超声波振动的作用是什么

强度达不到要求的标准。当然，我们必须明白，超声波焊接机的强度永远无法达到整体成型的强度。我们只能说它接近于整体成型的强度，而所需的焊接强度标准必须依赖于一些协调。这些协调是什么？

塑料材料：ABS和ABS相互融合的结果肯定比ABS和PC相互融合的结果强，因为两种不同材料的熔点不一样，当然，融合的强度也不一样，尽管我们讨论了ABS和PC是否可以相互融合？我们的答案是焊接是有可能的，但焊接后的强度是我们想要的吗？不一定！另一方面，如果ABS与尼龙、PP和PE熔融，会怎么样？如果超声波喇叭立即发出150°C的热能，尽管ABS材料已经熔化，但尼龙、PVC、PP和PE只会软化。我们继续加热到270度以上。此时，尼龙、PVC、PP和PE已达到超声波焊接温度，但ABS材料已分解为另一种分子结构！

从上述讨论中，我们可以得出以下结论：

相同熔点的塑料材料的熔化强度更强。

塑料材料的熔点差越大，焊接强度越小。

塑料材料的密度（硬度）越高，焊接强度越高，而密度（韧性）越低。

产品表面有疤痕或裂纹。在超声波焊接操作中，产品表面通常会留下疤痕，接头处会出现断裂或裂纹。

因为超声波操作有两种情况：

高热能直接接触塑料制品表面

振动传导。

因此，当超声波振动应用于塑料制品时，产品表面容易烫伤，肉厚在1m/m以内的塑料柱或孔也容易断裂，这是超声波操作的必然前提。另一方面，由于超声波输出能量不足（延伸和喇叭上模），当振动摩擦能量转化为热能积累热能以弥补输出功率不足时，焊接需要很长时间。这种焊接方法不是瞬间实现的振动摩擦热能，而是需要通过焊接时间积累热能，使塑料制品的熔点达到焊接效果。这会导致热能在产品表面停留时间过长，累积的温度和压力也会导致产品被烫伤、破碎或破碎。此时，必须考虑功率输出（分段数）、焊接时间、动压力和其他协调因素，以克服这种操作不足。